Materiali di isolamento termico mirati dai clienti

I materiali termoisolanti aiuteranno i proprietari a risparmiare calore nella stanza e risparmiare sulle risorse energetiche. Questa è una decisione intelligente quando si costruisce o si rinnova una casa. Il mercato più richiesto circa 5-7 tipi di materiali da costruzione in questa categoria. Hanno tutti punti di forza e di debolezza di cui ogni appaltatore dovrebbe essere consapevole. Per questo motivo, è importante seguire una master class su come scegliere un riscaldatore nel proprio caso. Una conoscenza dettagliata delle loro caratteristiche generali aiuterà ad evitare molti problemi durante il funzionamento.

I materiali di isolamento termico più popolari sono la lana minerale e la schiuma

L'efficacia di qualsiasi prodotto da costruzione dipende dalla qualità delle materie prime utilizzate nella sua produzione. La lana minerale (o di roccia) prende il comando in questa corsa di simpatia del pubblico. La durata del popolare isolamento è di 30-50 anni. Allo stesso tempo, l'isolante ha la più alta conducibilità termica (0,070 W / (m ∙ K)) e permeabilità al vapore (0,490 W / (m ∙ K)).

Altre caratteristiche del materiale di isolamento termico includono:

• reazione neutra a sostanze alcaline e acidi;
• sicurezza ambientale del prodotto;
• resistenza al fuoco della massima categoria;
• resistenza a spore fungine, insetti e roditori;
• proprietà di isolamento acustico;
• regime di temperatura -180˚С… + 600˚С.

Parte lana minerale comprende fino al 90% della roccia: carbonato e gabbro-basalto. Per legare le fibre vengono utilizzate resine fenoliche e argilla bentonitica. Gli esperti consigliano di dare la preferenza alle varietà di pietra e basalto. Inoltre, la lana di vetro e la lana di scorie sono ampiamente utilizzate nella costruzione. Sono molto simili nelle loro caratteristiche.

Lo svantaggio della lana di roccia è la sua idrofobia. A contatto con l'umidità, il materiale si deforma e perde tutte le proprietà di isolamento termico. Raccomandazione: è necessario dotare l'edificio di impermeabilizzazione di alta qualità.

Il secondo posto in classifica è occupato dal polistirolo. Il materiale da costruzione è prodotto schiumando una massa plastica di polistirolo. Durante il processo di produzione, si forma del gas tra le fibre, che aumenta la densità dei pannelli da costruzione.

Polyfoam è apprezzato per una serie di vantaggi:

• peso leggero;
• repellenza all'umidità;
• stabilità termica (da -70 ° C a + 100 ° C);
• isolamento acustico (aumenta la protezione fino a 32 dB);
• classe di resistenza al fuoco 3-4 (periodo di autocombustione 4 sec);
• lunga durata: 20-50 anni;
• la conducibilità termica varia da 0,033 a 0,041 W / (m ∙ K).

Tutto questo è possibile grazie al piccolo diametro delle capsule d'aria interne. Il coefficiente di permeabilità al vapore del polistirene espanso è piuttosto impressionante: 0,03 mg / mchPa. Praticamente non consente il passaggio dell'aria, motivo per cui è necessario installare un sistema di ventilazione aggiuntivo. Allo stesso tempo, l'assorbimento d'acqua di questo isolamento dell'edificio è dell'1-2% al giorno.

Tra gli svantaggi del polistirolo, vale la pena evidenziare la sua vulnerabilità alle pitture alla nitro, nonché alle pitture e alle vernici. Ma la bassa stabilità meccanica crea problemi durante l'installazione.

Polistirene espanso estruso

Il suo "parente" - il polistirene espanso estruso è in grado di fare un degno concorrente del polistirolo. Una caratteristica distintiva di questo isolamento domestico è il modo in cui viene prodotto. La formazione di schiuma di sostanze polimeriche viene effettuata nel processo di estrusione.La composizione viene fatta passare attraverso stampi ad alta resistenza, il che porta all'emergere di un materiale unico con elevate proprietà di isolamento termico. Di conseguenza, gli indicatori di permeabilità all'acqua aumentano di un ordine di grandezza. Inoltre, il materiale diventa in grado di sopportare tutti i tipi di carichi. Nonostante la sua storia di mezzo secolo, il polistirene espanso estruso è particolarmente apprezzato dai consumatori.

Lo apprezzano per:

• conducibilità termica fino a 0,032 W / (m ∙ K);
• assorbimento d'acqua non superiore allo 0,2% al giorno;
• durata (50-80 anni);
• compatibilità ambientale (tuttavia, a + 75 ° C, le materie prime iniziano a emettere sostanze tossiche);
• intervallo di temperatura (-50 ... + 70˚С).

Il polistirene espanso è spesso utilizzato nella costruzione di impianti industriali.

Tuttavia, si consiglia spesso di utilizzarlo per l'isolamento del tetto, delle fondamenta, del pavimento o pozzi... Se esposto alla luce solare, l'EPP perde le sue capacità uniche.

L'alto costo del materiale di isolamento termico non ne consente l'utilizzo ovunque. Un impressionante coefficiente di infiammabilità delle materie prime è pericoloso per la vita umana. Inoltre, la composizione viene distrutta dall'azione di solventi inorganici. L'EPP isola la stanza così tanto che non è raro che si formino spore fungine o muffe nell'edificio. Pertanto, un buon sistema di ventilazione sarà un vero toccasana in questa situazione.

Isolamento liquido: alte tecnologie del XXI secolo in azione

Vernici calde e sostanze schiumose sono diventate una nuova pietra miliare nella storia dell'era delle costruzioni. Secondo gli esperti, sono il miglior isolamento per le pareti. Le composizioni vengono applicate a superfici con tutti i tipi di rilievi e caratteristiche architettoniche. Il risultato di questa procedura è uno strato monolitico senza la formazione di giunti "difficili". Con l'aiuto di questa tecnologia, tutti i punti difficili da raggiungere della casa sono protetti in modo affidabile dall'umidità e dalla penetrazione del freddo.

Altri vantaggi degli isolanti liquidi:

• conducibilità termica minima 0,001 W / (m ∙ K);
• elevata refrattarietà del materiale;
• mantenere una temperatura critica di + 220˚С;
• resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

L'isolamento liquido protegge perfettamente i sistemi di ingegneria (ventilazione, approvvigionamento idrico e aria condizionata) dalle influenze atmosferiche. Non si forma condensa sui tubi, precursore della corrosione.

Grazie alle suddette caratteristiche del tratto gastrointestinale, possono ridurre il costo delle risorse di riscaldamento fino al 30%.

Tali indicatori possono essere raggiunti con l'aiuto delle varietà richieste di questi materiali di isolamento termico:

• schiuma poliuretanica;
• penoizol;
• attore;
• corindone (isolamento ultrasottile);
• vernice calda;
• astratek;
• polynor;
• armatura.

Il tratto gastrointestinale si distingue per un alto coefficiente di adesione alla superficie trattata. La ceramica liquida previene la formazione di processi di corrosione e ruggine sulle strutture metalliche. Tuttavia, uno svantaggio significativo di questa composizione è la sensibilità della sostanza al trasporto. Inoltre, è molto difficile per gli appaltatori calcolare la quantità di liquame consumato. Questo, a sua volta, aumenta il consumo di isolamento liquido. E il suo valore sul mercato si misura in migliaia di rubli.

Solo uno strato millimetrico del tratto gastrointestinale nelle sue caratteristiche non è inferiore a uno strato di lana minerale di 50-70 mm.

Isolamento in lamina: versatile nel campo dell'isolamento termico

Il materiale versatile funge da eccellente isolante termico nonché il suo riflettore unico. I produttori applicano la schiuma di polietilene su un lato del pannello e la pellicola lucida sull'altro. Di conseguenza, la percentuale di riflessione raggiunge il 60-97%.

Inoltre, isolamento in lamina:

• hanno ottime proprietà idrorepellenti;
• si distinguono per una struttura cellulare, grazie alla quale è assicurata una corretta circolazione dell'aria;
• assorbono fino a 20 dB di onde sonore.

I riscaldatori di questa serie sono realizzati con materiali diversi. Di solito si prende come base il polietilene o la lana minerale.

La durata del materiale da costruzione è indicata sulla confezione - 95 anni, a seconda delle condizioni climatiche. Nonostante un periodo così lungo, il prodotto rivestito in pellicola non perde le sue caratteristiche di qualità. Inoltre, l'isolante resiste a fluttuazioni di temperatura anomale, raffiche di vento, radiazioni ultraviolette e radon.

Il pannello di fibra viene dalla foresta

La composizione del materiale di isolamento termico include legno tenero sottile. I produttori scelgono la magnesite caustica come legante, il che rende il pannello di fibra l'isolante più ecologico al mondo. La sua alternativa è spesso il cemento o il vetro liquido.

Per le casseforme fisse, le lastre di fibra di legno vengono utilizzate per 4 motivi:

• resistenza al fuoco della classe più alta (T1);
• Struttura traspirante;
• resistenza a parassiti, decomposizione e muffe;
• nessuna deformazione sotto carico.

I vuoti di gas sono concentrati tra le fibre del pannello di fibra. Impediscono alle onde sonore di entrare nell'edificio e ai flussi di calore di uscirne.

Sebbene il materiale sia un isolamento resistente all'umidità, non è consigliabile installarlo in stanze con un'umidità superiore al 75-80%. Se è necessario proteggere le lastre dall'umidità, viene applicato uno strato di intonaco o viene installata un'impermeabilizzazione aggiuntiva. La durata di questo prodotto è di 50-70 anni. Inoltre, può resistere fino a 50 cicli, il che indica la sua elevata resistenza al gelo.

Tenendo conto delle caratteristiche di cui sopra dei materiali di isolamento termico, il maestro sarà in grado di scegliere l'opzione migliore per la sua casa e il suo conto bancario. Allo stesso tempo, dovrebbe ricordare che un investimento nella ristrutturazione è un investimento affidabile per più di un decennio.

Studiamo materiali per isolamento termico - video